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現代開發全球首例電氣裝置集中檢測系統

發表： 2018年12月12日

現代ㆍ起亞汽車從2015年開始正式著手研發電氣裝置集中檢測系統。(Hyundai)

（大紀元訊）現代ㆍ起亞汽車在官網HMG Journal和HMG TV模塊上發布了電氣裝置集中檢測系統。電氣裝置集中檢測系統是利用6臺協作機器人同時整合檢測包括5種高級駕駛輔助系統（ADAS:Advanced Driver Assistance System）在內的6種安全系統及裝置的相關檢測技術。

據現代汽車称，隨著消費者對載有ADAS（高級駕駛輔助系統）功能汽車的偏愛與日俱增，生產過程中ADAS裝置的質量是否可靠顯得尤為重要。

為此，現代ㆍ起亞汽車從2015年開始正式著手研發電氣裝置集中檢測系統。這是現代ㆍ起亞汽車為提高生產質量，應對今後成熟的自動駕駛汽車市場研發的尖端製造技術成果之一。

目前為止，大多數汽車製造商在檢測ADAS（高級駕駛輔助系統）質量時，往往會根據不同功能劃分多道工序，很難進行綜合性的運行檢測，使得生產效率有所下降。現代ㆍ起亞汽車此次全球首次研發成功的協作機器人可在一道工序中自動檢測6種系統，用時不超過85秒。檢測內容包括前方防撞輔助系統(FCA:Forward Collision-avoidance Assist)、車道跟隨輔助系統(LKA:Lane Keeping Assist)、後側方盲區監測系統(BCA:Blind-spot Collision-avoidance Assist)、智能巡航控制系統(SCC:Smart Cruise Control)、360度全景泊車系統(SVM:Surround View Monitor)等5種ADAS高級駕駛輔助系統相關裝置以及平視顯示系統(HUD:Head Up Display)。

今後，現代ㆍ起亞汽車將利用該項技術，加強自動化檢測，進一步提升質量的可靠性及生產效率。負責製造技術領域相關研究的生產技術開發中心先行研發及應用了相關系統，其中的一些研發成果將優先應用於現代汽車蔚山工廠、美國阿拉巴馬工廠、起亞汽車工廠和美國喬治亞州工廠。

該技術還將擴大應用至現代ㆍ起亞汽車服務中心，通過檢測ADAS（高級駕駛輔助系統）電氣裝置零部件，不僅可以提高服務質量，還能縮短服務時間，最大限度地為客戶提供便利。

此外，該技術還可以在生產過程中實時檢測零部件的可靠性，這將有助於提升雷達、感測器、攝像頭等ADAS（高級駕駛輔助系統）電氣裝置零部件相關供應商的製造質量。

現代ㆍ起亞汽車於2015年建立了隸屬於生產開發總部的生產技術開發中心，專門從事生產技術研究工作，致力於研發與智能工廠、自動駕駛、人工智慧、機器人和電動汽車相關的新技術，以提高質量、生產效率和盈利能力。