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现代开发全球首例电气装置集中检测系统

发表： 2018年12月12日

現代ㆍ起亞汽車從2015年開始正式著手研發電氣裝置集中檢測系統。(Hyundai)

（大纪元讯）现代ㆍ起亚汽车在官网HMG Journal和HMG TV模块上发布了电气装置集中检测系统。电气装置集中检测系统是利用6臺协作机器人同时整合检测包括5种高级驾驶辅助系统（ADAS:Advanced Driver Assistance System）在内的6种安全系统及装置的相关检测技术。

据现代汽车称，随着消费者对载有ADAS（高级驾驶辅助系统）功能汽车的偏爱与日俱增，生产过程中ADAS装置的质量是否可靠显得尤为重要。

为此，现代ㆍ起亚汽车从2015年开始正式着手研发电气装置集中检测系统。这是现代ㆍ起亚汽车为提高生产质量，应对今后成熟的自动驾驶汽车市场研发的尖端制造技术成果之一。

目前为止，大多数汽车制造商在检测ADAS（高级驾驶辅助系统）质量时，往往会根据不同功能划分多道工序，很难进行综合性的运行检测，使得生产效率有所下降。现代ㆍ起亚汽车此次全球首次研发成功的协作机器人可在一道工序中自动检测6种系统，用时不超过85秒。检测内容包括前方防撞辅助系统(FCA:Forward Collision-avoidance Assist)、车道跟随辅助系统(LKA:Lane Keeping Assist)、后侧方盲区监测系统(BCA:Blind-spot Collision-avoidance Assist)、智能巡航控制系统(SCC:Smart Cruise Control)、360度全景泊车系统(SVM:Surround View Monitor)等5种ADAS高级驾驶辅助系统相关装置以及平视显示系统(HUD:Head Up Display)。

今后，现代ㆍ起亚汽车将利用该项技术，加强自动化检测，进一步提升质量的可靠性及生产效率。负责制造技术领域相关研究的生产技术开发中心先行研发及应用了相关系统，其中的一些研发成果将优先应用于现代汽车蔚山工厂、美国阿拉巴马工厂、起亚汽车工厂和美国乔治亚州工厂。

该技术还将扩大应用至现代ㆍ起亚汽车服务中心，通过检测ADAS（高级驾驶辅助系统）电气装置零部件，不仅可以提高服务质量，还能缩短服务时间，最大限度地为客户提供便利。

此外，该技术还可以在生产过程中实时检测零部件的可靠性，这将有助于提升雷达、感测器、摄像头等ADAS（高级驾驶辅助系统）电气装置零部件相关供应商的制造质量。

现代ㆍ起亚汽车于2015年建立了隶属于生产开发总部的生产技术开发中心，专门从事生产技术研究工作，致力于研发与智能工厂、自动驾驶、人工智慧、机器人和电动汽车相关的新技术，以提高质量、生产效率和盈利能力。